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                  南通工業鋁型材

                  南通榮力達鋁型材

                     


                  南通開鋁型材擠壓機雖然是簡單的事情,但每天重復做就變得不簡單了,我們不僅要關心鋁型材擠壓機擠壓型材的質量,同時也要注重是它的產量,我們起初想到的是客戶,但關于鋁型材擠壓機怎么提高鋁材生產率?提高企業產品質量,我們不得不對擠壓機有更深刻的認識和掌控,所以我們今天就來說一說這個問題吧!

                  1、擠壓機中的體積法和實用重量法,其相應公式有哪些?



                  擠壓機中的體積法,其會用到的公式,主要是有以下這些,具體為:壓出長度=(鋁棒長度/鐓粗系數-壓余厚度)*擠壓比



                  棒長=(壓出長度/擠壓比+壓余厚度)*鐓粗系數



                  鐓粗系數=鑄棒截面積/擠壓筒截面積



                  而對于擠壓機中的實用重量法,據擠壓機生產廠家介紹,則比較簡單了,主要是有一個,即:鋁棒重量=壓出長度*型材米重+壓余重量。



                  2、鋁型材擠壓機,其出現走鋁現象的原因是什么?



                  南通鋁型材擠壓機出現這一現象問題的原因,擠壓機生產廠家進行了具體分析,并且得出了結論,具體為: 鋁型材擠壓機中的密封環有損壞; 擠壓機中的擠壓桿有過度或嚴重磨損; 模具設計不合理;其他因素影響導致。

                  3、鋁型材擠壓機的產量相關因素



                  關于影響鋁型材擠壓機產量的因素,主要有擠壓速度、擠壓力大小、模具以及材料特性,對于其中的擠壓力大小,要求不能太大或太小,以免影響到設備的正常擠壓工作。此外,在材料特性上,型材出口溫度一般不能超過540℃。否則會降低產品質量。

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